焊錫膏是SMT焊錫工藝生產(chǎn)中的主要輔助材料之一，選擇一款優(yōu)質(zhì)的焊錫膏就影響著焊接的效果，焊接效果決定了電子產(chǎn)品的質(zhì)量。可見焊錫膏自身質(zhì)量的好壞對焊錫效果來說是很重要的因素。
電子產(chǎn)品的制造中需要用到焊錫技術(shù)，而在焊錫過程中常會出現(xiàn)一些不良情況，比如發(fā)生虛焊、橋連、焊點(diǎn)灰暗粗糙等，在使用焊錫技術(shù)過程中出現(xiàn)焊錫不良，是非常有可能影響到焊錫品質(zhì)的，嚴(yán)重時一個焊點(diǎn)的焊接不良就可以直接變成一個電子產(chǎn)品的質(zhì)量不佳。
說到焊錫膏，不管是有鉛焊錫膏還是無鉛焊錫膏，它的基本主成成分其實是一樣的。每一種焊錫膏中都是由四大成分組成，活性劑、觸變劑、樹脂以及溶劑，要說使得每種焊錫膏不同的原因，就在于四大成分中的材料選擇上的差異。材料不同，制作的焊錫膏性能也會有不同。
無鉛焊錫膏的主要作用是助焊，隔離空氣防止焊件氧化，另外增加毛細(xì)作用，增加潤濕性，防止發(fā)生虛焊等。無鉛焊錫膏是所有助焊劑中效果最良好的表面活性添加劑，廣泛應(yīng)用于高精密電子元器件中做中高檔環(huán)保型助焊劑。
無鉛焊錫線是一類由無鉛焊錫和松香等無鉛助焊劑組成的焊錫材料，是相對比較清潔和安全的焊接產(chǎn)品。無鉛焊錫線的焊錫成分通常是錫銀銅，這三大元素的成分比例不同，也就創(chuàng)造了多種規(guī)格的焊錫線。
焊錫線常用于手工焊接中，焊錫線的使用有一個傳統(tǒng)的焊錫技術(shù)，叫做五工步施焊法，也叫五步操作法，它是掌握手工焊接的基本方法。
焊錫線是由易熔的錫鉛合金金屬制成的線狀焊料，焊錫線是一種焊錫熔點(diǎn)很低的焊錫材料。當(dāng)焊錫線加熱到一定溫度后就會開始熔化，在熔化時能在被焊金屬表面形成合金而將被焊金屬連接在一塊。焊錫線其實不是線狀而是管狀焊錫材料，焊錫線外圍是焊料，其內(nèi)部中心是灌注了助焊劑。
已經(jīng)沒有人能夠阻止環(huán)保生產(chǎn)、生活的腳步了，焊錫行業(yè)、電子行業(yè)也同樣傾向于無鉛焊錫材料。用其他無毒無害的金屬盡可能的取代鉛金屬。要想不規(guī)模甚至是完全取代鉛就需要滿足的一些要求。
大部分的無鉛焊錫合金，都具有較高的焊錫熔點(diǎn)，一般高達(dá)200℃以上。這個焊錫熔點(diǎn)是高于傳統(tǒng)的錫鉛合金的大約180℃的焊錫熔點(diǎn)的。高的焊錫熔點(diǎn)意味著更高的焊接溫度。而焊接溫度常常是影響焊接效果的一個重要因素。
無鉛焊錫是電子焊錫技術(shù)中除去了金屬鉛的焊錫材料，隨著環(huán)保意識越來越強(qiáng)，人們也越關(guān)心重金屬鉛的使用以及對人體健康和環(huán)境的影響，所以整個化工業(yè)，電子行業(yè)都在向無鉛焊錫轉(zhuǎn)變。
